習近平總書記高度重視制造業發展，多次強調要推動制造業高端化、智能化、綠色化發展。牢記總書記囑托，我省在全國率先推行"共享智造"模式，助力縣域特色產業高質量發展。截至目前，全省有79個重點縣域特色產業集群的148家企業建成共享工廠，惠及企業超12000家。

　　生產這樣一枚小小的釘子，通常需要幾步呢？答案是8步，而其中的核心環節磷化，難度最大、成本也最高。在邢臺市任澤區智能設備及零部件產業集群，很多零部件小企業以前都要到外地去進行磷化加工。

　　邢臺市任澤區鑫漢達金屬制品有限公司總經理 馬曉玲：

　　本來這個工序成本就高，再加上來回運費，成本又高出不少。

　　正當眾多像鑫漢達一樣的小企業為這件事發愁的時候，"共享"成為破題的新思路。集群中的"鏈主"企業河北龍泉劍釘業集團有限公司集合生產鏈條上的27家企業，變"單打獨斗"為"抱團發展"，成立共享產業園區，將釘子生產特別是磷化等眾多小企業無法自行完成的工序，從設備到技術進行資源整合，打造3個共享車間，涵蓋了原材料、拔絲、進火等釘子生產全流程的8道工序。可以說，從原材料到一枚釘子成品，不出園區就能全部搞定。

　　邢臺市任澤區鑫漢達金屬制品有限公司總經理 馬曉玲：

　　可以說我們只要帶著一紙訂單來，就能帶著產品走。入駐園區以后，我們年銷售額增加了15%以上，企業規模也跟著水漲船高，完成"小升規"認證。

　　成本降了，利潤高了，產業競爭力更強了。共享園區成立以來，避免裝備重復投資約3800萬元，年增加產值約3000萬元，覆蓋周邊140余家小微企業，合作和入駐企業整體生產效率提高35%，成本下降15%，利潤增長20%。

　　龍泉劍集團厚力五金產業園共享載體行政總監 鐔玉龍：

　　我們已經形成了全產業鏈的共享生態模式，持續引入產業鏈條相關企業補鏈入駐，推動產業集群向集約化、綠色化、智能化轉型。

　　"共享"生產環節讓任澤智能設備及零部件產業集群實現了提質增效、轉型發展，那么，研發環節的"共享"又能給企業帶來哪些變化呢？走進衡水安平縣這座占地1.6萬平方米的"共享智造"創新平臺，省絲網產業技術研究院執行院長崔偉有些驕傲地告訴記者，他們最新研發的全國首條護欄網自動化焊接流水線投用后，將會給安平絲網產業帶來顛覆性的改變。

　　河北省絲網產業技術研究院執行院長 崔偉：

　　我們安平絲網規模大、品種多、市場廣，這是我們的絕對優勢，但是在生產過程方面也存在一些短板，比方說在焊接方面，我們的自動化水平低、人工焊接質量差，這又是我們大家的痛點。針對于這些短板，我們聯系了清華大學天津高端裝備研究院，研發了這條智能化焊接生產線，生產效率是人工的7倍。

　　作為全縣絲網產業發展的創新補給站，無論是研發上的堵點、卡點，還是生產上的難題，在這里都能找到系統性的解決方案，讓企業用最少的研發投入，就能共享研發資源和成果，真正讓企業能花小錢辦大事。目前，"共享智造"創新平臺配置中試設備260多臺（套），提供絲網編織、產品檢驗等中試服務1568項，已經研發改進絲網產品10余種。

　　網都河北科技服務有限公司副總經理 任璐：

　　接下來，我們還將與新能源領域相結合，研發氫能電極網、光伏印刷網等新產品，推動絲網產業向"新"發展。

　　共享模式助力，產業發展提速。截至目前，全省有79個重點集群148家企業建成共享工廠（載體），開放共享生產制造、研發設計、專業人才、檢驗檢測等資源，共享設備1萬余臺（套），帶動1.2萬余家企業參與共享。

　　省工業和信息化廳產業集群推進處處長 邊少陽：

　　深入推進共享模式應用，計劃是每年培育10家左右共享"領跑者"企業。到2028年，我們力爭實現省內，國家中小企業特色產業集群的"共享智造"工業互聯網平臺全覆蓋，從而推動河北特色產業集群提檔升級 、高質量發展。