唐鋼生產調度指揮中心，工作人員正通過電話與生產一線聯系。記者段華鵬攝

　　轉爐前無人操作，機器人精準取樣，熱軋鋼卷下線間隔90秒，能源消耗與污染排放數據實時跳動在智能大屏上……在河鋼集團唐鋼公司（下稱唐鋼）新區，從“經驗煉鋼”到“一鍵煉鋼”，從“人海戰術”到“數字孿生”，一場退城搬遷，讓這家擁有80多年歷史的老牌國企煥發青春活力，成為集成了230多項前沿新技術、130多項綠色工藝的“鋼鐵智造夢工廠”，撬動了鋼鐵行業生產方式的深度變革。

　　日前，記者深入到唐鋼新區生產一線，探訪該企業將智能技術與鋼鐵生產深度融合的過程，解碼唐鋼的“智造基因”。

　　“我們把新一代信息技術深度嵌入到工廠建設、研發設計、生產作業、生產管理、運營管理、多環節模式創新六個環節中，將唐鋼新區打造成為了新一代冶金流程智能工廠。”唐鋼信息自動化部生產計劃室科長梁棟告訴記者。

　　在唐鋼生產調度指揮中心，十幾米寬的藍色大屏上，實時顯示著鋼鐵冶煉一百多道工序的相關數據，這是新區全流程智能化管控的“大腦中樞”，能夠對生產運行、能源環保、物流狀態等4000多個關鍵節點數據進行可視化監測，勾勒出完整的生產圖譜。

　　智能化調度實現了生產工序的高效銜接，不僅生產實況一“幕”了然，AI技術也與管理創新進行了深度融合。

　　鋼鐵生產中的“排產難題”和“協同困境”，在唐鋼被一張圖破解。公司首創的五維動態甘特圖，將煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋四大工序全流程一圖貫通、全廠生產狀態一圖描述、全流程智能化調度一圖指揮，全流程可視化呈現，真正實現了跨工序智能調度與遠程集中操控。

　　“這是生產計劃排程系統，每一行表示一卷鋼卷在冷軋產線上的生產安排，哪條產線什么時間生產哪種產品、產品相關特性，都有詳細標注。”梁棟舉例，數字大模型會對生產全流程進行實時監控、精準預測以及科學統籌，“比如，可以計算24小時內的產品數據，已經產了多少，還需要產多少，后續需要多少鐵水？多少鋼水？系統可以自動實現多目標、多擾動情況下生產排產優化與資源動態調度。”

　　通過優化排程調度，唐鋼取得了顯著效果，原料庫存周轉用時縮短一半，產品庫存降低15%；熱軋制造周期縮短5天，冷軋制造周期縮短2天；重點客戶訂單準時交付率達到100%。

　　在唐鋼新區轉爐作業區，公司開發的“一鍵煉鋼”智能系統，徹底顛覆了“經驗煉鋼”的傳統生產模式，極大改善了工人們的工作環境，降低了工作強度，提高了生產效率。“過去老師傅們要盯著爐火憑經驗判斷加料時機，現在系統自動吹氧、加料、出鋼，連脫硫周期都縮短了10%！”梁棟介紹，這套智能系統將副槍、聲吶化渣、煙氣分析技術“擰成一股繩”，讓每爐鋼的冶煉時間壓縮至30分鐘，平均吹氧時間減少20%，脫硫劑噸鋼消耗降低0.3公斤。

　　更令人驚嘆的是檢化驗環節：取樣機器人從爐中取出鋼樣，在壓縮空氣推送下，穿越“空中長廊”來到鐵鋼化驗中心，7臺檢測機器人接力完成加工、視檢、分析，170秒后全息質量數據已傳輸至控制中心。“以前爐前工人送樣到實驗室、實驗室職工手動磨樣、手動檢測，需要十分鐘，現在數據‘跑腿’，效率提升幾倍！”鐵鋼化驗中心的職工告訴記者。

　　熱軋2050生產線倉儲區，智能天車正將鋼卷精準吊運至貨車。記者段華鵬攝

　　數智化的不斷創新，也讓唐鋼向綠色要發展的戰略不斷成為現實。物聯網技術為全廠污染物安裝“追蹤器”，云計算平臺實時解析數據，一旦排放異常，系統15秒內鎖定污染源并啟動處理，降低了全廠污染排放水平。

　　唐鋼生產調度指揮中心大屏上的數據，展示了唐鋼在能源管控上的“錙銖必較”：動態調度模型根據電價峰谷調節發電節奏，每年省下電費超千萬元；加熱爐通過黑匣子試驗優化溫控模型，鑄坯加熱能耗降低8%。

　　產業“向綠”，產線“向智”。唐鋼新區熱軋2050生產線上，橘紅色的鋼坯進入粗軋機，像搟面皮一樣“擠壓”三遍，再進入精軋機一遍定型。通過智能測算，每90秒鐘就有一卷鋼從熱軋機下線。

　　在倉儲區，智能天車正將鋼卷精準吊運至貨車。“2050產線與成品庫實現了智能化物流運轉，智能天車系統具備應對復雜倉儲物流環境下的靈活處置能力，實現了鋼卷下線、出入庫、存儲、揀選的全自動流程。庫區出貨的時候，司機只需定點停車，天車就能自動完成裝卸。”梁棟介紹，以前操作人員需要去盤庫，現在智能化庫區管理系統對每一卷都有精準定位，通過路線自動規劃算法，物流效率提升30%，庫存周轉率翻倍。

　　而跨區域的網絡協同平臺，更讓唐鋼新區和旗下相關公司實現了采購、銷售“一盤棋”，異地產線協同響應速度得到提升。

　　可以說，這場深刻的“智變”推動了唐鋼產品結構持續升級。高碳鋼、電池殼鋼、O5寬幅汽車面板、超過1000兆帕的高強度汽車鋼等高端品種鋼材已成為唐鋼的主要產品，彰顯出唐鋼在高端材料領域的硬核實力。這也是全球鋼鐵行業面臨低碳轉型大考時，唐鋼在新賽道上給出的生動實踐：通過數字化轉型，傳統鋼鐵企業撕下高污染、高能耗的“黑粗重”標簽，蛻變為精準、柔性、綠色的“高端定制”。

　　記者劉艷惠 趙偉龍