聚力攻堅“卡脖子”難題，讓資源“轉”起來——

　　滄州打造綠色化工生態鏈

　　記者 呂 坤

　　華宇特氣員工進行實驗檢測。 陳 雷 攝

　　傳統產業的“綠化”轉型，既是生存之戰，更是機遇之戰。在滄州，一場關于化工的變革悄然發生，傳統化工的“高污染”標簽正在被改寫為“高效循環”的新名片。

　　以創新為矛 攻堅“卡脖子”技術難題

　　不僅將產品性能指標做到比肩行業大佬，還將價格降至原來的65%。4年前，河北新欣園能源股份有限公司憑借創新打破技術壁壘，逼迫壟斷市場10余年的日本某公司全面退出中國市場，并且關停了在日本的生產線。從那時起，一個行業小時代，重啟帷幕。

　　在環保涂料領域，水性漆因為其揮發的大部分是水，而成為取代油性漆的重要選擇。而新欣園完成技術突破的，正是用于水性涂料生產的名為ETB的化工添加劑。

　　產品的水含量越小，其性能越穩定，溶解性也就越好，這是打破技術壁壘、進入高端溶劑體系的關鍵突破點。

　　整整3年，新欣園聯合科研院所和高校，主攻化工添加劑ETB。經過不懈地技術攻關，產品水含量從小于500ppm（百萬分之一），穩定在200ppm以下，產品成功打入日本、韓國、俄羅斯、印度等市場。

　　晶圓上，在陽光下折射出斑斕的色彩。這圓盤，是半導體制造中承載芯片加工的載體——晶圓，也是芯片制造流程中最關鍵、技術含量最高的環節。

　　在陽光下折射出斑斕色彩的圓盤上，一個個待切割的“長方形”，就是芯片。

　　在位于滄州臨港經濟技術開發區的滄州華宇特種氣體科技有限公司，公司總經理徐立勇小心翼翼地拿出晶圓介紹：“電子特氣是晶圓制造過程的‘血液’和‘金鐘罩’，決定了集成電路的性能、集成度、成品率。”

　　長期以來，電子特種氣體由于產業壁壘較高，國內部分相關產品雖然在細分領域具有一定優勢，但與國外龍頭企業相比還有較大差距，進口依賴度較高，關鍵核心技術受制于人，特別是高端電子特氣國內自給率低，國產化水平亟待提升。

　　電子特氣中的高純乙硼烷，附加值高，一直是半導體制造中的關鍵氣體，其生產工藝也是被“卡脖子”的技術。華宇特氣集中研發力量，自主研發高純乙硼烷產品，獲得第六屆中國民營企業科技產品博覽會創新成果銀獎，填補了國內電子級乙硼烷的空白，并已實現量產。

　　抓大不放小 向“極限極致”要效益

　　近日，河北鑫海化工集團有限公司大數據智能中心，工作人員正在對新研發的數字人進行化工知識培訓，以便把它培養成可以精準服務于化工行業的“超級智慧大腦”。

　　日前，由鑫海化工聯合百度智能云研發的鑫海化工大模型正式通過中央網信辦備案，成為我省首個合規落地的化工行業大模型。

　　這一大模型聚焦化工安全生產核心痛點，深度融合化工機理與應急知識，是全省首個深度融合AI技術與化工安全應急知識的垂直大模型。鑫海化工大模型目前已錄入安全方面的300多條法規，以及8000多個行業內的安全問題，對于安全方面的問題，大模型能夠給予快速準確完整的回答。

　　截至目前，這一大模型已經完成化工知識智能問答場景、設備預測性運維應用場景、應急演練輔助場景等3個場景應用，累計解答5萬多個問題，準確率達98%。

　　不僅如此，公司還將把大模型應用到能耗智能優化、生產過程控制等22個場景，為企業降低運營成本。今年年底前，公司計劃完成AI驅動工藝數字孿生場景、稱重無人值守、泄漏智能監測、智能輔助辦公等場景應用。粗略計算，大模型的應用將對公司降低能耗等方面起到重要作用，單裝置每年能夠帶來超過千萬元的收益。

　　在化工產業綠色轉型的實踐中，既有像鑫海這樣勇立潮頭的創新先鋒，也有在細節把控上精益求精的行家里手。

　　日前，在位于滄州臨港經濟技術開發區的河北正元氫能科技有限公司中控室內，工作人員緊盯著電腦屏幕上不斷跳動的數據，確保儲水池進水與除鹽水、循環水補水和非飲用生活水三股出水之和保持平衡。

　　公司采取了粉煤加壓氣化、汽輪機乏汽空冷、尿素高效解析水解、集中式綜合循環水等多項先進技術，引進品質較高的海水淡化水作為生產用水，從源頭上實現水資源的節約利用。在工業和信息化部公布的2024年度重點用水企業、園區水效領跑者名單中，正元氫能榜上有名，成為滄州唯一一家入選單位。

　　搭建“循環鏈” 讓資源“轉”起來

　　在滄州臨港經濟技術開發區，一條條管廊蜿蜒穿梭于園區，過去需要排空的氣體，如今成了園區企業的“搶手貨”。

　　滄州臨港金誠化工有限責任公司是一家離子膜燒堿生產企業，產品氫氧化鈉具有強堿性，用途非常廣泛，產品生產過程中還副產氫氣。

　　緊臨金誠化工，分布著河北晉邦新材料有限公司、河北先正新材料有限公司、河北科邁新材料科技有限公司等企業。如今，金誠化工生產的液氯產品供給先正公司，用于生產環保型增塑劑；晉邦公司利用金誠化工生產的液堿、先正公司副產的氯化氫，生產環氧氯丙烷；金誠化工副產的氫氣供給科邁公司，用于加氫還原生產橡膠防老劑、硫化促進劑。

　　通過管廊，企業間不僅省了運費，還降低了安全風險。這樣一條小小的循環鏈，使得主、副產品得以充分、高效利用。經測算，每年可為4家企業創造經濟效益超億元。

　　循環經濟不是簡單的廢物利用，而是通過科學布局，讓每一克資源都發揮最大價值。

　　我市將滄州臨港經濟技術開發區作為“生態共同體”，通過企業間的原料互供、能量循環，破解了資源浪費難題。這種模式不僅降低企業生產成本，更重塑了產業邏輯——從單一生產轉向系統協同，從被動治污轉向主動增值。

　　在滄州臨港經濟技術開發區，不僅有這樣的“橫向耦合”，還有產業鏈的縱向延伸。目前，園區初步形成電子化學品及電池產業鏈、氫高效利用產業鏈、高端涂料產業鏈、綠色農用化學品產業鏈、聚氨酯產業鏈、新型材料產業鏈、高性能合成樹脂產業鏈、特色化學藥制備產業鏈等多條產業鏈。

　　作為國家循環化改造示范試點園區，滄州臨港經濟技術開發區秉持綠色發展理念，積極推動企業內、企業間和園區等不同層面打造循環經濟產業鏈條，構建企業內部配套，上下游企業相互關聯，不同產品體系企業耦合共生、不同產業企業要素串聯的循環經濟發展模式，促進資源節約集約循環利用。目前，園區內200多家化工企業產業關聯度達83%，實現企業效益、社會效益、環境效益多贏。