（記者王勝強）河北省遷安市有全流程鋼鐵企業6家、鋼鐵深加工企業23家，年產能3000萬噸。近年來，該市推動鋼鐵產業數字化、智能化轉型，以產業鏈為紐帶、企業為主體，打造高技術水平的智能工廠和高推廣應用價值的智能制造場景。

　　遷安市全面加強“數字遷安”建設，建成基礎云平臺、視頻融合平臺、數據共享交換平臺等八大系統，為企業提升整體運行效率和產業鏈上下游協同效率夯實設施基礎。設立10億元新動能創投股權投資基金，為企業加快數字化轉型提供資金支撐。強化企業創新主體地位，搭建京津冀鋼鐵聯盟（遷安）協同創新研究院等創新平臺，開展技術改造升級行動，推進工業企業設備上云，加快打造智能工廠。

　　遷安市數據科技和工業信息化局局長許敏介紹，遷安市將鋼鐵生產全流程涉及的300多個生產工藝環節拆分成142個人工智能場景，搭建垂類大模型，在焦化、煉鐵、煉鋼、精煉、熱軋、冷軋、銷售等12道工序對鋼鐵產業進行數字化改造。

　　智轉數改推動了遷安鋼鐵產業精細管理及能效提升。首鋼股份公司遷安鋼鐵公司制造部首席工程師董晟介紹，公司上線鐵水運輸全流程可視化與鐵水溫降垂類大模型系統，鐵水溫降降幅達42%，魚雷罐周轉率增幅約125%，每年降本7000萬元以上。

　　目前，遷安鋼鐵產業集群被認定為河北省先進制造業集群培育對象。北京首鋼自動化信息技術有限公司開發的“首安云安全生產雙重預防控制系統”被工信部列入工業互聯網試點示范項目；河北鋼谷物聯科技股份有限公司搭建的中鑫聯云商平臺吸引數十家鋼鐵企業入駐，線上銷售額累計超2700億元。