張家口新聞網訊：他是河北省煤炭機械焊接的行家里手， 榮獲 “河北省突出貢獻技師”“河北省勞動模范”等榮譽稱號，經過多年的勤學苦練， 從一名中專生逐漸成長為企業的焊接權威， 焊接產品一次交驗合格率達到100%，成功攻克機器人焊接設備多種高難度焊接工藝，成為河北省機器人焊接領域的專家。

　　“感謝這個時代，讓我感受到作為一名產業工人的光榮和自豪。 我將用我的雙手、 我的技術， 為時代的進步和發展貢獻自己的力量。”4月27日，在 “2022年河北大工匠年度人物記者見面會” 上， 面對記者的提問， 中煤張家口煤礦機械有限責任公司中部槽分廠王萬明堅定地說。

　　苦累崗位錘煉匠心

　　對于很多人來說， 焊接或許只是一件簡單枯燥的 “體力活兒”，但對于王萬明來說意義遠不止于此。2006年，王萬明從張家口市技工學校畢業參加工作，一直身處生產第一線。

　　為了盡快掌握焊接技術， 王萬明跟在師傅后面一招一式地看， 一點一滴地學， 反反復復地練習， 認認真真地琢磨。 經過幾年的努力工作和刻苦學習， 他的技術也同他的工作熱情一樣，得到了領導和同事的認可。

　　逐漸， 廠領導把一些高難度的焊接工作安排給他。 從此， 他更加認真地對待每一次焊接工作。引弧、收弧、打底、 清渣……每一步都一絲不茍，焊接后的焊道非常平整、光滑。

　　工作十幾年， 王萬明堅持每天早晨七點半到崗， 提前做好生產準備，第一個開動焊機的人總是他。 他深知要想出色地完成好生產任務， 焊接出高質量的產品，僅有熟練的焊接技能，沒有理論知識作為支撐是遠遠不夠的。于是， 在辛勤工作之余， 他學習了《氣焊》 《埋弧焊》等專業書籍，積累了豐富的理論知識。 在一次次學習實踐中， 成為分廠的生產技術骨干， 每月超額完成任務。 小改小革、 雙增雙節、 技術革新多項， 焊接產品一次交檢合格率達到100%。

　　智能時代學成專家

　　2008年， 張煤機公司為適應企業快速發展要求， 提升生產效率和產品質量， 引進了一臺德國產的克魯斯焊接機器人，并由王萬明團隊負責使用。

　　全新的機器、 顛覆性的技術、 純英文的操作說明……面對著新機器，王萬明有些無措。 但 “世上沒有學不會的技術”，王萬明相信，只要自己肯努力， 就一定能用最快的時間熟練掌握電焊機器人的操作。

　　每天早上5點鐘，他趴在被窩里，一手拿著機器人的口令操作書， 一手拿著中英文翻譯詞典， 一個單詞一個單詞查， 一句一句翻譯， 對著編程控制面板， 逐個詞條進行比對， 并把所有翻譯比對后的內容記錄在筆記本上，一有空余時間就拿出來學習。

　　設備說明書的問題解決了， 但在操作過程中出現的實際問題接踵而來：中部槽中板每一批厚度不一樣， 電流電壓參數隨時都會發生變化， 調整不準確焊接就會出現焊接面不平整、 不美觀； 焊接編程中， 一個符號的輸入錯誤都會造成設備的不正常工作……像這樣的問題每天都在發生。

　　在一點一點的學習、 一次一次的嘗試中， 王萬明憑借日常焊接知識積累和對焊接機器人操作的鉆研， 在設備驗收后當月實現了產能。

　　如今，他已獨立編制了30多個產品焊接程序， 并完成多種高難度焊接工藝的試制， 成為公司為數不多掌控焊接機器人操作、 編程、 維護和運用方面的復合型人才， 并取得克魯斯公司頒發的機器人二級編程證書、 國際焊接學會頒發的國際焊接技師證書。

　　創新工藝打造 “藝術品”

　　勤于鉆研的習慣一方面促使王萬明積累了精湛的焊接技藝， 另一方面也成了他勇于創新的動力之源。

　　由于技藝高超， 中部槽分廠每次都將新產品的試制重任交給了他。 面對新的生產任務， 王萬明大膽嘗試新的焊接技術， 每次都能在最短時間里完成試制任務，進行批量生產。

　　此外， 他還注重對焊接工裝的改進創新， 近幾年分廠生產的中部槽型號從80、90到140、150，槽體的體積在不斷地增大， 原有的焊接工裝已經無法滿足焊接機器人的正常焊接工作。王萬明憑借多年的工作經驗， 多次與分廠的技術、 質檢人員進行溝通， 設計制作了新的中部槽焊接工裝卡具，滿足了各類大型中部槽在焊接機器人上的裝卡定位。 新的焊接工裝和新的焊接方法大幅提高了生產效率。 這些方法被推廣到其他班組后， 帶動了分廠整體生產效率的提高。

　　王萬明始終嚴格執行新的焊接工藝方法， 他已把 “將產品做成藝術品” 的質量理念牢牢扎根于心里。 當用戶廠家的監理人員看到如此高質量的中部槽時， 對他嚴謹細致的工作態度表示欽佩， 對他精湛的焊接技藝贊嘆不已。（記者 鄭媛媛 通訊員 呂溢 李惠峰）