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牢記囑托 感恩奮進 為奮力譜寫中國式現代化建設河北篇章貢獻秦皇島力量丨向新而行,點燃產業升級引擎

2025-08-10 12:56:42  來源:

  秦皇島日報 記者張宏宇

  不久前,記者走進中油寶世順(秦皇島)鋼管有限公司的智能化車間,一條長達300米的焊管生產線正在高速運轉。全球首條“直縫+螺旋”雙工藝新能源焊管生產線在此投產,生產線可生產直徑219毫米至1422毫米、壁厚6毫米至50毫米的氫能輸送管材,填補了國內技術空白。

  近年來,我市堅持因地制宜發展新質生產力,聚焦裝備制造、生物制造、新材料等特色主導產業,通過建立戰略性技術“發現-遴選-做強”機制,全面提升產業發展能級,培育了一批新產業、新業態的行業領軍者。

  今年1至5月,全市新動能加快成長,新質生產力培育不斷壯大。全市規上高新技術產業增加值同比增長13.6%,快于規上工業5.9個百分點。其中,生物技術、電子信息、新材料和高端技術裝備制造領域分別增長51.7%、19.6%、22.7%和10.6%。

  向新突破——戰略性新興產業“鏈”動未來

  企業是科技創新的主體,是推動創新創造的生力軍。近年來,我市以科技創新為引擎,強化企業科技創新主體地位,構建高端化、智能化、綠色化產業體系。

  中油寶世順(秦皇島)鋼管有限公司擁有當今世界最先進的JCOE直縫埋弧焊接鋼管和螺旋焊管預精焊生產設備和生產技術,以生產油氣輸送用直縫埋弧焊管、螺旋埋弧焊管、鋼管管件和鋼管防腐產品為主,著力打造國內第一、世界一流的鋼管加工基地,產品廣泛應用于中俄石油管道、西氣東輸二線等國家重點工程。近年來,氫能源產業發展迅速,氫能輸送管材需求增長旺盛,公司加大科研力度,進行產品創新,搶占新的市場。

  “‘直縫+螺旋’雙工藝新能源焊管生產線的產品已與中石化、國家管網等企業簽訂訂單,產品應用于京津冀氫能走廊、內蒙古烏蘭察布市至京津冀地區氫氣輸運管道示范工程等重大工程,年產值突破15億元。”中油寶世順技術負責人李明遠介紹。

  7月15日,在秦皇島經濟技術開發區,禮鼎半導體科技秦皇島有限公司的“高端集成電路封裝載板智能制造工廠”內,一臺臺德國進口的激光鉆孔機正以0.1毫米的精度在基板上鉆孔。這種載板是芯片的“底座”,技術長期被國外壟斷。

  “我們自主研發的‘載板微孔加工技術’將孔徑縮小至50微米,達到國際領先水平。”禮鼎半導體副總經理王曉峰說,“項目投產后,年產能達36萬平方米,可滿足國內10%的市場需求,帶動上下游企業協同創新。”

  目前,禮鼎半導體已與華為、中芯國際等企業建立合作,推動秦皇島電子信息產業向“芯片-封裝-測試”全鏈條延伸。

  向質躍升——傳統產業“智改數轉”煥發生機

  疏通創新鏈和產業鏈間的卡點堵點,加強創新資源統籌,建立產學研深度融合的創新體系……我市不斷以高水平創新成果推動傳統產業改造升級,向質躍升,開辟產業發展新賽道。

  7月2日,在山海關船舶重工有限責任公司的碼頭上,一艘11.5萬噸原油輪正在進行最后調試。這是河北省內在建的噸位最大的油輪,填補了區域產業空白。

  “我們采用‘雙燃料動力+智能航行’技術,能耗降低15%,航速提升1節。”公司總工程師李志強說,“公司造船訂單已排至2028年,年交付量從5艘增至12艘,產值突破50億元。”

  目前,我市船舶與海工裝備產業集群已集聚企業30家,年造船能力達200萬載重噸,成為環渤海船舶制造重要基地。

  創新是企業發展的第一動力,是企業競爭力的基石。

  6月30日,在中信戴卡股份有限公司的鋁車輪“燈塔工廠”內,機械臂正以每秒1.5個的速度抓取輪轂,AI質檢系統在0.3秒內完成缺陷檢測。這是全球鋁車輪行業首個“燈塔工廠”,代表智能制造最高水平。

  “我們通過數字孿生技術,實現生產流程全透明化,訂單交付周期縮短20%。”中信戴卡CIO黃春兵說,“目前,公司鋁車輪全球市場占有率達35%、產銷量連續14年高居行業榜首,為寶馬、奔馳等車企配套,年出口額超10億美元。”

  中信戴卡連續多年居行業銷量榜首,是企業注重研發、與駐秦高校產學研深度融合發展的結果。2024年,公司與燕山大學簽署戰略合作框架協議,雙方進一步深化合作,形成“企業需求+高校科研”的互補模式,為汽車零部件產業高質量發展注入新動能。高性能主動懸掛技術、鎂合金半固態成形技術等一批新的科研成果,為中信戴卡汽車零部件生產提供了堅強技術支撐。“我們每年投入研發經費超5億元,與高校共建實驗室12個。”黃春兵說。

  我市通過構建“政策引導+平臺支撐+人才保障”的科技成果轉化體系,已形成產學研深度融合的創新生態,為發展新質生產力提供了核心動能。目前,全市已建成國家級企業技術中心3家、省級創新平臺56家,科技型中小企業達到935家,創新活力持續迸發。

  向高布局——生物制造“搶灘登陸”強勢崛起

  盛夏時節,走進北戴河生命健康產業創新示范區,一座座現代化的科研、生產機構拔地而起。“目前,園區已集聚生物制造、醫療器械企業60家,年產值突破50億元。”園區總經理王鵬介紹。

  發展新質生產力,下好未來產業先手棋。依托北戴河生命健康產業創新示范區政策、區位優勢,我市加強前瞻謀劃部署,積極引進和培育生命健康、生物制造等未來產業。2024年,全市重點康養產業累計完成投資138.2億元,位列全省第一。

  今年3月,總投資5.5億元的微元合成生物項目在北戴河新區建成投產。7月2日,國家衛生健康委員會發布公告,正式批準D-阿洛酮糖等20種“三新食品”。微元合成生物憑借全球首創的“AS10菌株一步發酵法生物合成工藝”,成為全國首家通過生物發酵工藝獲批的企業。這一重大技術突破標志著我國在功能性健康糖領域實現從技術跟跑到領跑的歷史性跨越。

  除此之外,微元合成生物依托自主知識產權和全球領先的合成生物技術,突破傳統膽紅素提取工藝,通過微生物發酵實現膽紅素規模化生產,成本降低60%,純度提升至99%以上,不僅填補了國內高端合成生物原料市場空白,更為秦皇島生物制造產業升級注入了強勁動力。

  國家生命健康產業創新示范區政策優勢、優良的營商環境,使得我市成為生命健康產業項目引進的高地、企業投資設廠的洼地。

  北戴河國家生命健康產業創新示范區。記者 李鐸 陳立桐 攝

  全球康制藥(秦皇島)有限公司作為河北省首家生物制藥原輔料生產企業,專注胎牛血清、細胞培養基等高端產品研發。公司投資1億元建設的十萬級凈化車間,采用超濾膜分離技術,將胎牛血清內毒素含量控制在0.5EU/mL以下,達到美國USP標準,產品遠銷海外,服務輝瑞、默克等國際藥企。

  “入駐秦皇島綜保區后,出口退稅周期從30天縮短至3天。”公司總經理楊雪介紹,今年計劃投資2億元建設二期項目,新增細胞治療用培養基生產線,填補國內空白。

  為做大做強生物制造產業,我市加強科技研發和成果轉化,為產業發展提供強勁動能。目前,我市已發布生物制造應用場景清單696項,推動27項科技成果轉化,2024年技術合同成交額同比增長45%,創新生態持續優化。

  從汽車零部件產業的全球領跑,到傳統造船業的綠色蝶變,再到生命健康產業的集群崛起……北依燕山、南臨渤海的港城正以新質生產力為帆,在高質量發展的浪潮中破浪前行。

編輯:孫建勝
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