來源: 河北廣播電視臺冀時客戶端

　　冀時客戶端報道 工業和信息化部、生態環境部日前聯合頒布2024年最新一批19家"無廢企業"典型案例，位于唐山的首鋼京唐公司，成為入選的兩家鋼鐵企業之一。固體廢棄物如何實現100%再利用？跟隨記者去首鋼京唐一探究竟。

　　河北廣播電視臺記者 石博宇：

　　我現在所在的位置是首鋼京唐公司，在我身后的這座辦公樓，就是用全固廢膠凝材料澆筑而成，它不僅實現了固廢的再利用，而且還節約了近2/3的建筑材料成本。

　　首鋼京唐公司循環經濟中心 楊紅軍：

　　全部由我公司的冶金固廢制作而成，通過物理研磨，沒有高溫煅燒，強度完全可以達到普通混凝土的C30水平。

　　從前，每年因為處理固廢，企業需要支付數千萬的處理費。而如今，完全實現了固廢不出廠、循環再利用。變"廢"為寶、點"綠"成金的背后，是企業不斷的研發與探索。

　　首鋼京唐公司循環經濟中心研發室主任 程崢明：

　　我們通過對國內外同行業的考察、學術交流和技術研討，經過專家的反復論證、方案優化，投入專項資金，設計適合首鋼京唐實際工藝流程特點的固廢處理系統。

　　2020年最新版的《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》對固廢處理提出了明確要求，產生工業固體廢物的單位應當根據經濟、技術條件對工業固體廢物加以利用。為此，首鋼京唐再次加大研發投入力度，抽調多個部門的專業人員成立了循環經濟中心，結合企業實際對工藝進行優化、增加內部消納，并與多所高校合作，不斷拓展利用途徑。

　　首鋼京唐公司循環經濟中心研發室主任 程崢明：

　　目前，我們還在進行全固廢膠凝材料在礦井回填、低碳復合填料在橡膠、防腐等領域的應用實驗，全廠每年數百萬噸鋼渣、水渣、除塵灰等固體廢棄物實現了100%再利用。

　　除了將固體廢物吃干榨凈，首鋼京唐公司還建成了全球首例"二氧化碳綠色潔凈煉鋼技術及應用項目"，僅此一個項目就減少了煉鋼環節中9.95%的煙塵產生量，每年可減排二氧化碳5萬噸。

　　首鋼京唐公司煉鋼部 劉文遠：

　　我們使用石灰窯排放的廢氣作為我們的原料氣，液化提純，最后經過氣化輸送單元，又把液態二氧化碳變成氣態，經過管道給煉鋼轉爐使用。

　　積極踐行綠色發展理念，聚焦綠色低碳工作主線，首鋼京唐公司建成了全球首例五效一體高效循環利用系統，連續五年通過環保績效A級企業評審，成為雙碳最佳實踐能效標桿示范廠公示企業，每年可實現降碳百萬噸。

　　首鋼京唐公司副總經理 王貴陽：

　　我們將繼續培育和發展新質生產力，在工序節能降碳、固廢資源化梯級利用、新產品開發等方面持續加大創新力度，延伸鋼鐵產業鏈條，引領行業綠色低碳高質量發展。