黑龍江不僅是大糧倉，也是我國重要的工業基地。但隨著時代的發展，老工業基地遇到了瓶頸，產業結構偏重、民營經濟偏弱、創新人才偏少，“三偏問題”讓不少國企大廠面臨危機。

　　怎樣擺脫危機、重現輝煌？答案就在深化改革。通過改革，持續增強國有企業核心功能和競爭力，讓老工業基地重新煥發新活力，同時不斷突破關鍵核心技術，將國之重器牢牢掌握在自己手中。

　　走進中國制造業的“第一重地”

　　總臺記者 魏雯雯：鍛造大國重器，我們先來被譽為“中國制造業的第一重地”中國一重，在我身后熱浪滾滾，現在正在鍛造的是目前國內最重的毛坯鋼錠，它的重量達到600噸級，接近鍛件制造極限，在經過冶煉、鍛造、鍛后熱處理等十多道工序后，這個鋼錠就會變成231噸的常規島整鍛轉子，它將用于白龍核電項目的建設。

　　中國一重天津研發電站研究部一級研究員 張建國：它是核電常規島設備中的核心部件，整體鍛造，沒有焊縫，它的內部要求，打個比方，相當于我們在一個100平方米的房子中充滿面粉，但是不允許存在米粒大小的雜質，現在世界僅有幾個國家可以進行生產，我們經過技術攻關，掌握了這個核心制造技術，單支轉子可以節約外匯成本50%以上。

　　總臺記者 魏雯雯：“關鍵核心技術是要不來、買不來、討不來的”，中國一重，始終致力于解決重大裝備“有無”問題、突破核心技術“卡脖子”難題、深化改革探索構建科學創新體系，已經累計開發研制出新產品435項，填補國內工業產品技術空白534項，為各行業提供機器產品超過600萬噸，從根本上保障了國家國防安全、科技安全、產業安全和經濟安全。

　　探訪國內大型水電機組“航母”

　　總臺記者 魏雯雯：大國重器，說完重，我們再來說說大！在哈電集團電機公司水電分廠有個大家伙，它是我國單機容量最大的天臺抽水蓄能電站的球閥，它剛剛一次性通過球閥強度、密封動作試驗，接下來就要被運往水電站的建設現場。球閥相當于水電站的“水龍頭”，也是水電站的關鍵核心部件，它的制造質量關系到電站的整體運行安全。

　　哈電集團電機公司智能制造工藝部副經理 楊思晉：為了保證球閥在帶水情況下頻繁開關，和關閉狀態下“零滲漏”，整個球閥的上下游和活門，加工精度達到0.05mm，也就是說，如此龐然大物關鍵加工精度小于一根頭發絲的直徑。

　　總臺記者 魏雯雯：哈電集團是我國建設最早的發電設備研究制造基地，截至目前累計生產發電設備超過5億千瓦，創造了280余項“共和國第一”，產品裝備了海內外800余座大中型電站；白鶴灘等國內大型水電機組的一半以上，都出自哈電之手，可謂妥妥的中國制造“國家隊”。

　　大慶油田打開油井的“高端武器”

　　總臺記者 魏雯雯：在我國陸上最大油田大慶油田，也有保持旺盛生命力的“秘密武器”。在大慶油田射孔彈研發制造基地，射孔彈是打開油井的“金鑰匙”，如果沒有射孔彈是無法完成地下油氣開采的。

　　大慶油田射孔器材有限公司研究所副所長 賀建磊：射孔彈引爆后，就像火車頭帶著一列列火車，高速地沖擊地層，這樣就會在地層和井筒之間形成這樣射孔孔道，石油就會通過地層進入到井筒，被開采出來。

　　總臺記者 魏雯雯：射孔彈的穿深深度每增加100毫米，就可以為油井的產量提高4%，在十年前，國際上射孔彈的穿深深度是1414毫米，而我國的穿深深度只有1100毫米，近些年通過科研人員的不斷攻關和創新，目前已經研發出了新型射孔彈，它的穿深深度達到了2593.6mm，創造了世界的穿深紀錄。

　　總臺記者 魏雯雯：科技賦能，讓老油田持續煥發活力。大慶油田堅持“應用一代、研發一代、儲備一代”的科技創新理念，創造了具有自主知識產權的三次采油技術領跑世界，多年來累計取得科技成果11000余項， 為大慶油田累計產油25億噸，為高含水后期仍能年產油4000萬噸以上提供了有力保障。