2025年3月，河北張家口南山汽車產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)，一座全球化、高端化、智能化的工廠正以每90秒下線一臺(tái)新車的速度進(jìn)行生產(chǎn)。這里是領(lǐng)克汽車張家口工廠——吉利集團(tuán)投資125億元打造的全球標(biāo)桿生產(chǎn)基地，也是吉利集團(tuán)在北方最大的整車工廠。2024年，該工廠以16.98萬(wàn)輛整車產(chǎn)量、473.7億元工業(yè)總產(chǎn)值和190.5億元出口額的亮眼成績(jī)，成為京津冀地區(qū)高端裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的縮影，更向世界展示了中國(guó)汽車工業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力躍遷的澎湃動(dòng)能。

　　智造革命：全球領(lǐng)先的“工業(yè)4.0”實(shí)踐

　　走進(jìn)領(lǐng)克汽車張家口工廠，焊裝車間數(shù)百臺(tái)KUKA機(jī)械臂如鋼鐵舞者般精準(zhǔn)協(xié)作，總裝線上AGV無(wú)人小車穿梭自如，涂裝車間機(jī)器人揮臂噴繪宛如藝術(shù)創(chuàng)作……，領(lǐng)克汽車張家口工廠正以“科幻級(jí)”的智造場(chǎng)景改寫傳統(tǒng)工業(yè)的邊界。“這座完全基于工業(yè)‘4.0’理念規(guī)劃打造的全球標(biāo)桿工廠，建設(shè)的沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大車間均采用全球頂尖設(shè)備和智能化系統(tǒng)。焊裝車間內(nèi)，698臺(tái)庫(kù)卡（KUKA）機(jī)器人組成全球頂級(jí)的柔性生產(chǎn)線，激光焊接、阿普拉斯焊等工藝確保5400個(gè)焊接點(diǎn)強(qiáng)度一致，主焊線自動(dòng)化率100%，可同時(shí)兼容6款車型混線生產(chǎn)。涂裝車間則通過AI視覺識(shí)別系統(tǒng)，自動(dòng)匹配車型顏色并完成噴涂，水性漆與環(huán)保密封膠的應(yīng)用使污水排放達(dá)到國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。總裝車間內(nèi)，5G AGV無(wú)人車搭載激光SLAM導(dǎo)航技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物料‘零誤差’配送；扭矩自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)確保每顆螺絲的緊固精度，而數(shù)字孿生平臺(tái)實(shí)時(shí)追蹤生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)‘一車一碼’全生命周期追溯。”工廠負(fù)責(zé)人自豪地介紹道。

　　產(chǎn)業(yè)聚變：綠色節(jié)能的可持續(xù)閉環(huán)

　　領(lǐng)克工廠猶如“頭雁”，先后吸引舒茨曼汽車座椅、千鑫汽車零部件等70余家上下游企業(yè)入駐南山基地，與麥格納座椅、至信焊接等本地供應(yīng)商構(gòu)建“1公里產(chǎn)業(yè)圈”，沖壓件、內(nèi)飾等核心部件實(shí)現(xiàn)“半小時(shí)極速配送”，極光灣發(fā)動(dòng)機(jī)、航天模塑、銘翔汽車零部件等企業(yè)與領(lǐng)克生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)“分鐘級(jí)響應(yīng)”，供應(yīng)商本地化率達(dá)15%，本地化供應(yīng)鏈成本降低18%，每年減少物流碳排放超萬(wàn)噸。此外，工廠通過水性漆替代傳統(tǒng)涂料、廢料回收再制造等舉措，使單位產(chǎn)值能耗較行業(yè)平均水平低22%。作為國(guó)家級(jí)綠色工廠、零碳汽車工廠，領(lǐng)克張家口工廠全部使用綠電，同時(shí)還在屋頂鋪設(shè)了容量為5兆瓦的光伏發(fā)電設(shè)備。“未來三年，工廠將研發(fā)投入占比提升至5%，最終形成研發(fā)-智造-文化-服務(wù)的全球汽車產(chǎn)業(yè)新高地。”提起未來的發(fā)展藍(lán)圖，工廠負(fù)責(zé)人信心滿滿，底氣十足。

　　人才引擎：“智造軍團(tuán)”的創(chuàng)新密碼

　　在高度自動(dòng)化的工廠里，技術(shù)工人的價(jià)值非但沒有被弱化，反而被賦予更深刻的時(shí)代意義。工廠負(fù)責(zé)人介紹：領(lǐng)克深諳“人才即核心競(jìng)爭(zhēng)力”之道，為此，投資建設(shè)了領(lǐng)克學(xué)院，引入SWE模擬工作環(huán)境培訓(xùn)系統(tǒng)，推出“工程師+技師”雙軌晉升機(jī)制，通過虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)還原生產(chǎn)線場(chǎng)景，使新員工培訓(xùn)效率提升40%，每名員工需接受1-12個(gè)月的定制化培訓(xùn)方可上崗，累計(jì)培養(yǎng)技術(shù)工人1.2萬(wàn)人次，孵化47項(xiàng)國(guó)家專利。工廠還與張家口開放大學(xué)共建了“南山汽車學(xué)院”，定向輸送智能制造、新能源領(lǐng)域?qū)I(yè)人才。截至2024年，累計(jì)帶動(dòng)當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)1.3萬(wàn)人次。

　　企業(yè)負(fù)責(zé)人表示：“領(lǐng)克工廠的崛起，離不開張家口市委、市政府的大力支持，更離不開南山汽車產(chǎn)業(yè)基地管理辦公室優(yōu)質(zhì)高效的貼心服務(wù)，想企業(yè)之所想、急企業(yè)之所急，在外經(jīng)貿(mào)出口、物流發(fā)運(yùn)、人才培養(yǎng)、用工招聘等方面給予了極大支持，更加堅(jiān)定了我們?cè)仙健⒏愫蒙a(chǎn)的信心。”

　　“營(yíng)商環(huán)境就是生產(chǎn)力”，南山汽車產(chǎn)業(yè)基地經(jīng)濟(jì)發(fā)展局局長(zhǎng)周興宇表示，近年來，在市委市政府的正確領(lǐng)導(dǎo)下，南山汽車產(chǎn)業(yè)基地管理辦公室不斷創(chuàng)新服務(wù)舉措，拓展招商渠道領(lǐng)域，千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群初見雛形。2024年，南山汽車產(chǎn)業(yè)基地工業(yè)總產(chǎn)值完成513.5億元，比去年285.6億元增長(zhǎng)80%；外貿(mào)出口完成194.2億元，比去年同期39.1億元增長(zhǎng)397%，占全市出口總值238.5億元的81%。

　　路雖遠(yuǎn)，行則將至；事雖難，做則必成。南山汽車產(chǎn)業(yè)基地經(jīng)濟(jì)發(fā)展局局長(zhǎng)周興宇表示：未來，南山汽車產(chǎn)業(yè)基地管理辦公室將以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，繼續(xù)優(yōu)化營(yíng)商環(huán)境，創(chuàng)新招商方式，全力服務(wù)領(lǐng)克工廠擴(kuò)摸增效、兆銘科技廠區(qū)建設(shè)、極光灣發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備更新、千鑫產(chǎn)線搬遷等重點(diǎn)項(xiàng)目和龍頭企業(yè)，深入開展產(chǎn)業(yè)鏈招商、場(chǎng)景招商、委托招商，進(jìn)一步壯大產(chǎn)業(yè)集群，為全市汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展譜新曲、寫新篇。