掘金副產(chǎn)物 串起產(chǎn)業(yè)鏈
解鎖一粒海鹽的循環(huán)密碼
——海洋經(jīng)濟(jì)新脈動(五)
9月4日,在滄州臨港金誠化工有限責(zé)任公司電解車間,工作人員正在查看16萬噸離子膜燒堿裝置運(yùn)行情況。受訪者供圖
8月29日,在滄州臨港金誠化工有限責(zé)任公司的離子膜燒堿車間內(nèi),新安裝的鹽水精制設(shè)備正開足馬力運(yùn)轉(zhuǎn)。
“鹽水精制設(shè)備上新后,海鹽一次精制過程中每小時產(chǎn)生的鹽泥大幅減少,從35立方米下降到15立方米。這意味著,我們能用更低的能耗將海鹽吃干榨凈?!惫靖笨偨?jīng)理白海臣高興地說。
每天,平均有1000噸海鹽從十幾公里外的滄州鹽業(yè)集團(tuán)長蘆黃驊鹽業(yè)有限公司運(yùn)往金誠化工。在這里,海鹽變成了支撐工業(yè)生產(chǎn)的離子膜燒堿,副產(chǎn)物成為下游企業(yè)的主要原料,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。
初秋時節(jié),渤海灣畔,滄州鹽業(yè)集團(tuán)長蘆黃驊鹽業(yè)有限公司的廣袤鹽田靜臥于藍(lán)天之下。一塊塊結(jié)晶池里,覆蓋著塑苫的鹵水靜靜沉淀。一旁的堆場內(nèi),高聳的鹽垛正等待被運(yùn)出,成為現(xiàn)代化工不可或缺的原料。
這片鹽田與金誠化工同屬滄州渤海新區(qū)黃驊市。金誠化工所在的滄州臨港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),是國家園區(qū)循環(huán)化改造示范試點(diǎn)。其中,園區(qū)東區(qū)重點(diǎn)發(fā)展大型石油化工、煤化工、鹽化工、合成材料等產(chǎn)業(yè)。
展開滄州臨港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)平面示意圖就能發(fā)現(xiàn),金誠化工周邊聚集著三位鄰居:河北科邁新材料科技有限公司、河北晉邦新材料有限公司、河北先正新材料有限公司。2022年,這三家來自省外的企業(yè)與金誠化工同一批來到園區(qū)。
這些曾經(jīng)跨省合作的伙伴,一下子成了管廊相連的鄰居。它們通過中間產(chǎn)品的銜接利用,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈銜接。4家企業(yè)規(guī)劃項(xiàng)目全部達(dá)產(chǎn)后,預(yù)計年產(chǎn)值可達(dá)142億元。
走進(jìn)金誠化工,原鹽堆場上,陽光下的鹽垛銀白閃亮;實(shí)驗(yàn)室內(nèi),工作人員進(jìn)行著海鹽成分分析檢測;生產(chǎn)車間里,16萬噸離子膜燒堿裝置持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),將海鹽變?yōu)楹Q蠡ぶ匾幕A(chǔ)原材料離子膜燒堿。
這是一場依靠鈉離子從離子膜中遷移產(chǎn)生的奇妙變化:海鹽經(jīng)熱水溶解后,經(jīng)過陶瓷膜一次精制,再靠樹脂塔交換進(jìn)行二次鹽水精制,最終將里面的鈣、鎂、鍶、鋇、鐵等微量雜質(zhì)處理到百萬分率級別。凈化后的鹽水進(jìn)入電解車間,在離子膜設(shè)備中完成電解反應(yīng),生成燒堿的同時,也產(chǎn)出氫氣、氯氣等副產(chǎn)物。
“過去,這些副產(chǎn)物因?yàn)椴缓脙Υ婧瓦\(yùn)輸,處理起來很麻煩?,F(xiàn)在,我們通過管廊可以直接供給下游企業(yè)。相比槽車運(yùn)輸,每年可節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用及人力和設(shè)備成本約5780萬元?!卑缀3颊f。
站在廠區(qū)抬頭看,縱橫交錯的管廊從廠區(qū)延伸而出,猶如一條條工業(yè)血脈,形成清晰的循環(huán)路徑。
金誠化工往西不到兩公里,便是河北科邁新材料科技有限公司。
這是一家精細(xì)化工領(lǐng)域的科技型中小企業(yè),總部位于天津市,主要生產(chǎn)橡膠防老劑、硫化促進(jìn)劑等橡膠助劑,與全球75強(qiáng)的很多輪胎企業(yè)都有合作。
2022年,科邁化工股份有限公司在滄州臨港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)成立河北科邁新材料科技有限公司。合作20多年的跨省伙伴,如今只相距約5分鐘的車程,新公司所需的氫氣全部來自金誠化工。
連通的管廊里,每年大概有1500萬標(biāo)方的副產(chǎn)氫氣從金誠化工直接輸送到科邁新材料生產(chǎn)裝置中。這些氫氣被用于加氫還原反應(yīng),制備RT培司、二環(huán)己胺等產(chǎn)品。
循環(huán)的故事不止于此。
金誠化工把氯氣輸送給生產(chǎn)環(huán)保增塑劑的先正公司。晉邦公司利用金誠化工氫氣鍋爐副產(chǎn)的蒸汽、先正公司副產(chǎn)的氯化氫,生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷。根據(jù)規(guī)劃,晉邦公司、科邁新材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的濃鹽水,也將被回送到金誠化工,重新用于離子膜燒堿生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)閉環(huán)循環(huán)。
就這樣,一家連一家,一環(huán)扣一環(huán),原料與副產(chǎn)物在園區(qū)內(nèi)循環(huán)流動。四家企業(yè)有進(jìn)有出,形成了一條“一托三”氯堿產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈,每年能為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1.3億元,節(jié)約經(jīng)營成本1.82億元。
以往運(yùn)輸成本高、周轉(zhuǎn)復(fù)雜的化學(xué)品,實(shí)現(xiàn)了“打開閥門就能用”??七~新材料正積極推進(jìn)二期規(guī)劃項(xiàng)目,將利用金誠化工的離子膜燒堿生產(chǎn)次磺酰胺類促進(jìn)劑,提高橡膠制品的硫化平坦性和耐熱性能,進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提高附加值。
從一粒海鹽出發(fā),這條越延越長的綠色產(chǎn)業(yè)鏈,通過“鹽頭化尾”,構(gòu)建了從制鹽到氯堿化工,再到精細(xì)化工的鹽化工產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)了資源變原料、原料變材料、材料變高附加值產(chǎn)品的層層躍升。(河北日報記者 宋平 戴紹志)
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